VISITE DE L’USINE GRANGER-BOUGUET-PAU
Classe de M. Bouquet – CM2
Vendredi 16 et mardi 20 novembre, nous sommes allés visiter l’usine. Nous avons été reçus par des personnes travaillant là-bas.
Usine construite en 1951. 2 usines : - St Yorre : préparation pour yaourt. - Vichy : sirops et apéro 0°. Siège social : Charenton (94) Production : 18 000 t en 2001 |
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Salariés : environ 40 femmes et 70 hommes. L’usine travaille 24 h sur 24, 7 jours sur 7. Chaque équipe travaille 8 h. Superficie : 2 hectares, l’usine ne peut pas se développer par manque de place. |
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- Quels sont vos clients ? (Francis) Ce sont les marques : Nestlé (Sveltesse, P’tit Gourmand…), Yoplait (Panier de Yoplait, crème de yaourt…), Novandie (yaourt Champion, yaourt Carrefour…), Lactalis (B’A fruits…), Baïko, Senoble, 3A, Savoie Yaourt. - Où sont les clients ? (Alexia) La plupart des clients sont en France, peu sont à l’étranger. - D’où viennent les matières premières ? (Valentin) Elles viennent de partout, surtout des régions du monde où l’on produit des fruits de qualité. - Quels colorants utilisez-vous ? (Alexandre) Uniquement des colorants naturels. - Pourquoi avez-vous des tenues spéciales ? (Tiphaine) Pour éviter tout risque de contamination. Les ouvriers changent tous les jours de tenue. Ils ont des bottes, des charlottes pour empêcher les cheveux de tomber dans les produits, des gants pour le triage des fruits. - Quels dangers présentent l'usine ? (Marine D.) Certaines machines coupent, les conteneurs dans la cour peuvent tomber, les camions qui circulent et l'entrepôt des arômes qui sont très inflammables |
Le client commande un produit... |
Le Laboratoire Recherche et Développementcrée des échantillons pour le client… |
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L'intérieur du laboratoire |
Un grand choix d’arômes qui servent à donner du goût aux produits. |
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| La cocotte pour fabriquer les échantillons. | Les échantillons à envoyer au client. |
Le client choisit son échantillon... |
Le « pilote » sert à produire environ 200 kg de préparation.
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L'usine fait un essai avec une quantité limitée... |
| Puis on passe à la production : jusqu'à 3000 kg | |
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Les conteneurs sont nettoyés à l’acide, à la soude et à la vapeur d’eau. |
L’ordinateur contrôle la quantité des ingrédients et la cuisson. |
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| Les fruits passent sous un détecteur de métaux. | Après avoir été coupés, ils vont dans la cuve. |
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Les ingrédients sont mélangés et cuits dans la cuve. |
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Le laboratoire Contrôle -Qualitévérifie les produits fabriqués… |
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Les contrôles bactériologiques : on recherche les levures, les moisissures… |
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| Les contrôles physico-chimiques : on vérifie le taux de morceaux de fruits, le PH (acide ou basique, si la préparation est assez ou trop liquide | |
on livre au client... |
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Il vous reste à déguster les bons yaourts où se trouvent les préparations GBP... |
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